Pengendalian Kualitas Produk Baja Tulangan Sirip S16 Menggunakan Metode Six Sigma di PT. XYZ

Dyah Lintang Trenggonowati, Rurry Patradhiani, Chika Ertanti Salsabilla

Abstract


PT. XYZ merupakan produsen baja terkemuka di Indonesia dengan menghasilkan 2 jenis produk baja yang berkualitas, yaitu baja tulangan (bar mill) dan baja profil (section mill). Pada baja tulangan (bar mill) terbagi menjadi 2 tipe yaitu baja tulangan polos (plain bar) dan baja tulangan sirip (deformed bar). Permintaan pasar pada produk  baja tulangan sirip khususnya pada diameter 16 mm cenderung tinggi mencapai 60% dari keseluruhan produksi. Hasil inspeksi harian bulan Februari pada dimensi D1 banyak terjadi ketidaksesuaian pengukuran berdasarkan 50 sampel yang diambil, diantaranya menunjukan dimensi sebesar 16.2, 20, 19.1, dan 18.7 mm sedangkan dimensi D1 memiliki standar spesifikasi perusahaan yang diterapkan yaitu sebesar 16.6 – 18.2 mm. Sehingga diperlukan pengendalian kualitas pada produk tersebut agar terciptanya kepercayaan dan kepuasan pelanggan. Selain juga pada dimensi diameter luar 1 sangat rentan terjadi kecacatan. Metode Six Sigma dipandang sebagai pengendalian proses produksi yang menerapkan konsep DMAIC (Define, Measure, Action, Improve, dan Control) dalam peningkatan kualitas. Melalui tahapan yang sistematik tersebut metode ini dapat melibatkan beberapa tools-tools seperti peta kendali, diagram SIPOC, diagram fishbone, dan lain-lain. Nilai Defect per Million Opportunities (DPMO) sebesar 92742.0816 dan nilai sigma sebesar 2.8241 yang berarti kapabilitas kinerja perusahaan pada produksi baja tulangan S16 khususnya diameter D1 merupakan rata-rata industri Indonesia atau dapat dikatakan cukup.

Keywords


cacat; DMAIC; kualitas; pengendalian kualitas; six sigma

Full Text:

PDF

References


. Rimantho, D., & Mariani, D.M. (2017). Penerapan Metode Six Sigma Pada Pengendalian Kualitas Air Baku Pada Produksi Makanan. Jurnal Ilmiah Teknik Industri. 16(1): 1 – 12.

. Deshpande, A. M., Minai, A. A., & Kumar, M. (2020). One-Shot Recognition of Manufacturing Defects in Steel Surfaces. Procedia Manufacturing, 48, 1064– 1071. doi:10.1016/j.promfg.2020.05.146

. Murakami, Y. (2019). Quality control of mass production components based on defect analysis. Metal Fatigue, 669– 687. doi:10.1016/b978-0-12-813876- 2.00024-8

. Zhang, X., Kano, M., Tani, M., Mori, J., & Harada, K. (2018). Defect Data Modeling and Analysis for Improving Product Quality and Productivity in Steel Industry. Computer Aided Chemical Engineering, 2233– 2238. doi:10.1016/b978-0-444-64241- 7.50367-0

. Zhang, X., Kano, M., Tani, M., Mori, J., & Harada, K. (2018). Defect Data Modeling and Analysis for Improving Product Quality and Productivity in Steel Industry. Computer Aided Chemical Engineering, 2233– 2238. doi:10.1016/b978-0-444-64241- 7.50367-0

. Ikumapayi, O. M., Akinlabi, E. T., Mwema, F. M., & Ogbonna, O. S. (2020). Six sigma versus lean manufacturing – An overview. Materials Today: Proceedings. doi:10.1016/j.matpr.2020.0 2.986

. Gaspersz, Vincent, Fontana, & Avanti. (2011). Lean Six Sigma for Manufacturing and Service Industries Waste Elimination and Continous Cost Reduction. Bogor: Vinchristo Publication.

. Sokovic, M., Pavletic, D., & Fakin, S. (2005). Application of Six Sigma methodology for process design. Journal of Materials Processing Technology, 162-163, 777–783. doi:10.1016/j.jmatprotec.2005.02.23 1

. Parmar, P. S., & Desai, T. N. (2020). Evaluating Sustainable Lean Six Sigma enablers using fuzzy DEMATEL: A case of an Indian manufacturing organization. Journal of Cleaner Production, 121802. doi:10.1016/j.jclepro.2020.1218 02

.Moore, R. (2007). Six sigma. Selecting the Right Manufacturing Improvement Tools, 193–203. doi:10.1016/b978- 075067916-9/50011-4

.Mutlu, N. G., & Altuntas, S. (2019). Risk analysis for occupational safety and health in the textile industry: Integration of FMEA, FTA, and BIFPET methods. International Journal of Industrial Ergonomics, 72, 222– 240. doi:10.1016/j.ergon.2019.05.013




DOI: https://doi.org/10.32502/js.v5i2.3686

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

  


Jurnal Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri 
Diterbitkan oleh Universitas Muhammadiyah Palembang, Jl. Jenderal A. Yani 13 Ulu Plaju Palembang

  

Creative Commons License
Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.