Analisis Penerapan Lean Six Sigma untuk Mengurangi Turn Around Time (TAT) C-CHECK pada Jasa Perawatan Pesawat

Dyah Lintang Trenggonowati, Ani Umyati, Rurry Patradhiani, Atia Sonda, Febrianti Permata Sari

Abstract


PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang jasa maintenance, reparasi dan overhaul pesawat maupun engine pesawat. Waktu Turn Around Time (TAT) digunakan sebagai indikator kinerja pada sebuah perusahaan MRO’s. Turn Around Time (TAT) merupakan interval waktu maintenance yang diperlukan suatu pekerjaan mulai masuk kedalam sistem sampai proses tersebut selesai yang menunjukan suatu siklus kerja. Pada saat proses perawatan yang berlangsung di PT. XYZ umumnya terkadang terjadi deviasi dari TAT atau dengan kata lain pekerjaan mengalami delay, tujuan dari penelitian ini ialah untuk menhindari dan juga meminimasi keterlambatan dari Turn Around Time, maka untuk meminimasi hal tersebut digunakan metode lean six sigma. Dari hasil root cause analysis terdapat tiga faktor utama yang menyebabkan terjadinya keterlambatan dari Turn Around Time yang telah ditetapkan ialah dikarenakan kekurangan manpower, proses menunggu material yang terbagi menjadi dua jenis material yaitu shortage (material dibeli oleh pihak PT. XYZ) dan juga subcont (material yang akan diperbaiki di luar PT. XYZ), dan juga lamanya memproses finding (temuan permasalahan pada saat proses inspeksi), dan dari hasil perhitungan nilai sigma dari proses maintenance yang didapatkan ialah sebesar 2.60? dimana nilai sigma ini setara dengan rata – rata industri di Indonesia,Sehingga dengan perbaikan yang dilakukan diharapkan akan mampu menambah produktivitas serta efisiensi dari proses maintenance yang ada dan juga mampu meningkatkan kepercayaan customer yang akan menambah citra baik bagi PT. XYZ itu sendiri.

Keywords


lean, pesawat, six sigma, Turn Around Time, waste

Full Text:

PDF

References


Kementrian Koordinator Bidang Perekonomian RI. 2019. Online: https://ekon.go.id/publikasi/detail/1309/la poran-doing-business-2019-indonesiamelakukan-reformasi-untuk-perbaikaniklim-usaha

Trenggonowati, D. L., Patradhiani, R., Salsabilla, C. E. 2020. Pengendalian Kualitas Produk Baja Tulangan Sirip S16 Menggunakan Metode Six Sigma di PT. XYZ. Jurnal INTEGRASI: Jurnal Ilmiah Teknik Industri Vol 5 No. 2 hal 13 – 23

Kregel, I., Stemann, D., Koch, J., & Coners, A. (2021). Process Mining for Six Sigma: Utilising Digital Traces. Computers & Industrial Engineering, 153, 107083. doi:10.1016/j.cie.2020.107083

Titmarsh, Rohin; Assad, Fadi; Harrison, Robert (2020). Contributions of lean six sigma to sustainable manufacturing requirements: an Industry 4.0 perspective. Procedia CIRP, 90(), 589– 593. doi:10.1016/j.procir.2020.02.044

Qayyum, S., Ullah, F., Al-Turjman, F., & Mojtahedi, M. (2021). Managing smart cities through six sigma DMADICV method: A review-based conceptual framework. Sustainable Cities and Society, 72, 103022. doi:10.1016/j.scs.2021.103022

Singh, Mahipal; Rathi, Rajeev; GarzaReyes, Jose Arturo (2020). Analysis and Prioritization of Lean Six Sigma Enablers with Environmental facets using Best Worst Method: A Case of Indian MSMEs. Journal of Cleaner Production, (), 123592– . doi:10.1016/j.jclepro.2020.123592

Rathi, R., Singh, M., Kumar Verma, A., Singh Gurjar, R., Singh, A., & Samantha, B. (2021). Identification of Lean Six Sigma barriers in automobile part manufacturing industry. Materials Today: Proceedings. doi:10.1016/j.matpr.2021.0 5.221

Rathi, R., Vakharia, A., & Shadab, M. (2021). Lean six sigma in the healthcare sector: A systematic literature review. Materials Today: Proceedings. doi:10.1016/j.matpr.2021.0 5.534

Deeb, Salah; Haouzi, Hind Bril-El; Aubry, Alexis; Dassisti, Michele (2018). A generic framework to support the implementation of six sigma approach in SMEs. IFAC-PapersOnLine, 51(11), 921–926. doi:10.1016/j.ifacol.2018.08.490

Nandakumar, Nikhil; Saleeshya, P.G.; Harikumar, Priya (2020). Bottleneck Identification And Process Improvement By Lean Six Sigma DMAIC Methodology. Materials Today: Proceedings, 24(), 1217– 1224. doi:10.1016/j.matpr.2020.04.436

Kaswan, Mahender Singh; Rathi, Rajeev (2020). Green Lean Six Sigma for sustainable development: Integration and framework. Environmental Impact Assessment Review, 83(), 106396–. doi:10.1016/j.eiar.2020.106396

Guleria, P., Pathania, A., Bhatti, H., Rojhe, K., & Mahto, D. (2021). Leveraging Lean Six Sigma: Reducing defects and rejections in filter manufacturing industry. Materials Today: Proceedings, 46, 8532– 8539. doi:10.1016/j.matpr.2021.03.535

Vermaelen, N., & Kovach, J. V. (2021). Driving meeting effectiveness through organizational process improvement—A Lean Six Sigma case study. Organizational Dynamics, 100827. doi:10.1016/j.orgdyn.2021.100827

Gaur, Maj Khushboo (2019). Systematic and quantitative assessment and application of FMEA and Lean six sigma for reducing non productive time in operation theatre of a Tertiary Care Hospital in a metropolis. Perioperative Care and Operating Room Management, (), 100075– . doi:10.1016/j.pcorm.2019.10007

Ulfah, M., Trenggonowati, D. L., Ekawati, R., Ramadhania, S. (2019). The proposed improvements to minimize potential failures using lean six sigma and multi attribute failure mode analysis approaches. IOP Publishing. Broad Exposure to Science and Technology 2019 (BEST2019). IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 673 (2019) 012082.

Kulsum, Rahman, R. F., Febianti, E. (2021). Identification and proposed strategy for minimizing defects using the lean six sigma method in the pallet production process. Jurnal Teknika Vol. 17 No. 1. doi: 10.36055/tjst.v17i1.10942




DOI: https://doi.org/10.32502/js.v6i2.3989

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

   


Jurnal Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri 
Diterbitkan oleh Program Studi Teknik Industri, Universitas Muhammadiyah Palembang, Jl. Jenderal A. Yani 13 Ulu Plaju Palembang

  

Creative Commons License
Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.